緊固件制造中常用的鋼絲

　　各種緊固件通常由冷鐓鋼制成。就種類(lèi)而言，緊固件不僅使用普通碳鋼，還使用不銹鋼、高溫合金鋼、鋁鎂合金、蒙乃爾合金等。其中，不銹鋼和有色金屬約占總消耗品的5%-7%，另外還有冷鐓鋼絲。

　　冷鐓鋼線材和線材的鋼種一般為低碳、中碳、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼。防松動(dòng)螺母起源于國(guó)外，它是以特殊的工程塑料永久的附著在螺紋上，使內(nèi)外螺紋在縮緊過(guò)程，工程塑料被擠壓而產(chǎn)生強(qiáng)大的反作用力，極大地增加了內(nèi)外螺紋之間的摩擦力，提供了對(duì)振動(dòng)的絕對(duì)阻力。地腳螺栓埋深和彎鉤都是為了保證螺栓與基礎(chǔ)的摩擦力，不至于使螺栓發(fā)生拔出破壞。地腳螺栓有固定沒(méi)有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的設(shè)備等作用。低碳冷鐓鋼主要用于冷鐓螺帽。螺栓和螺帽的主要材料為中碳鋼(ML35和SWRCH35K)，經(jīng)淬火和回火后達(dá)到8級(jí)以上。
　　緊固件可以由鋼、有色金屬、不銹鋼、鈦合金或其他工程材料制成，其加工方法可以是熱加工或切削，但90%以上的緊固件是由冷鐓壓劑壓制的。該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品精度高、質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高。中國(guó)的緊固件工業(yè)已連續(xù)三年保持兩位數(shù)的穩(wěn)定增長(zhǎng)。雖然有色金屬和復(fù)合材料的應(yīng)用比例逐年增加，但鋼在高強(qiáng)度緊固件中的作用是不可替代的。
　　冷鐓是在室溫下由金屬塑性形成的。螺帽一般有兩種，一種是鐵的，也就是碳鋼的。一種是不銹鋼的，當(dāng)然還有銅的，鋁的螺帽，但這些比較少用。銅的還是多少有用到的，像鋁的螺帽很少用。六角螺帽等級(jí)有兩種，一種是4.8級(jí)，普通螺帽，一種是8級(jí)螺帽。更多關(guān)于螺帽的行業(yè)知識(shí)，可閱讀螺母規(guī)格表，螺母行業(yè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格表。這些螺帽規(guī)格表和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)。能讓我們對(duì)螺帽有更深的認(rèn)識(shí)。冷鐓性能是冷鐓鋼的重要性能之一。它的性能主要體現(xiàn)在其良好的冷成形性能上，對(duì)于變形而言，應(yīng)盡可能具有較小的抗力和較高的變形能力。冷鐓鋼由于其良好的冷成形性能，在機(jī)械加工行業(yè)中被用來(lái)代替熱軋切割機(jī)進(jìn)行冷拔加工。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是在節(jié)省大量工時(shí)的同時(shí)，金屬消耗可降低10%~30%。符合清潔生產(chǎn)、資源節(jié)約型企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)，且產(chǎn)品尺寸精度高、表面光潔度好、生產(chǎn)效率高，是推廣先進(jìn)加工技術(shù)的重點(diǎn)。因此，采用冷鐓工藝生產(chǎn)緊固件不僅效率高、質(zhì)量好，而且材料消耗低、成本低。寶鋼、馬鋼、興鋼、湘鋼、杭鋼等鋼廠與緊固件行業(yè)建立了合作關(guān)系，形成了我國(guó)冷鐓用線材工業(yè)集團(tuán)。產(chǎn)品包括低碳、超低碳、中碳(調(diào)質(zhì))、低合金鋼和表面滲碳硬化鋼，規(guī)格從5.5 mm到42 mm，幾乎涵蓋了緊固件鋼的所有要求。國(guó)內(nèi)冷鐓鋼線材和線材的發(fā)展雖然起步較晚，但發(fā)展迅速，特別是20世紀(jì)80年代中期以后，高速線材生產(chǎn)線和線材連軋生產(chǎn)線相繼投產(chǎn)。為冷鐓鋼線材和線材的生產(chǎn)提供了設(shè)備保障。2005年底，冷鐓鋼絲生產(chǎn)能力達(dá)到600萬(wàn)噸/年(約占盤(pán)條總量的10%至12%)。