砂輪的檢查和安裝

　　1。標準件指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫法、標記等各個方面已經(jīng)完全標準化，并由專業(yè)廠生產(chǎn)的常用的零(部)件，如螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等等。標準化程度高，行業(yè)通用性強的機械零部件和元件，也被稱為通用件。砂輪

　　砂輪安裝使用前必須經(jīng)過嚴格檢查，有裂紋等缺陷的砂輪絕對不允許安裝使用。
　　(1)砂輪標記的檢驗。砂輪標記不清晰，不能檢查、確認砂輪的砂輪特性，無論是否有缺陷，都不能使用。(2)砂輪缺陷的檢測。檢查方法為視覺檢查和音頻檢查：
　　1視覺檢查是直接用肉眼或借助其他儀器檢查砂輪表面是否有裂紋或損壞。
　　2音頻檢測，又稱沖擊試驗，主要是針對砂輪的內(nèi)部缺陷，檢測方法是用小木錘敲擊砂輪。鐵道螺栓鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。正常砂輪的聲音是脆，鈍和嘶啞，表明有問題。(3)砂輪回轉(zhuǎn)強度的測試。應對同類型砂輪的回轉(zhuǎn)強度進行測試，嚴禁在未進行強度檢測的情況下安裝和使用砂輪批次。2.安裝砂輪(1)檢查砂輪的特性是否符合要求，砂輪是否與主軸的尺寸相匹配。(2)砂輪可自由組裝在砂輪主軸上，不能用力擠壓。砂輪的內(nèi)徑與主軸和卡盤適當匹配，以避免太大或太小。表面很干凈，沒有雜碎。(3)砂輪卡盤應左右對稱，壓面徑向?qū)挾葢嗟?。壓面平直，與砂輪側(cè)面接觸滿，夾緊穩(wěn)定，防止砂輪兩側(cè)因不平衡力的作用而變形甚至斷裂。(4)一定厚度的柔性材料墊片(如石棉橡膠板、彈性紙板或皮革等)。應夾在卡盤和砂輪端面之間，使卡盤的夾緊力均勻分布。
　　(5)緊固砂輪的緊密性應足以驅(qū)動砂輪不滑動，不能太緊。防松動螺母起源于國外，它是以特殊的工程塑料永久的附著在螺紋上，使內(nèi)外螺紋在縮緊過程，工程塑料被擠壓而產(chǎn)生強大的反作用力，極大地增加了內(nèi)外螺紋之間的摩擦力，提供了對振動的絕對阻力。用多個螺帽緊固大卡盤時，應按對角線順序逐漸均勻擰緊，禁止沿周向擰緊螺帽，或一次擰緊一個螺帽。緊固砂輪卡盤只能用標準板手，不能用長扳手或撞擊法來增加緊固力。