我國國內(nèi)緊固件行業(yè)應(yīng)該注意的幾個(gè)問題

一是原材料及相關(guān)技術(shù)落后的問題。鐵道螺栓鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級(jí)分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個(gè)等級(jí)，其中8.8級(jí)及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為高強(qiáng)度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級(jí)標(biāo)號(hào)有兩部分?jǐn)?shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值。緊固件在市場(chǎng)上也稱為標(biāo)準(zhǔn)件，是一種可以將二個(gè)或多個(gè)元件以機(jī)械方式固定或粘合在一起的機(jī)械元件。它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的程度極高。緊固件是應(yīng)用最廣泛的機(jī)械基礎(chǔ)件，需求量很大。螺帽一般有兩種，一種是鐵的，也就是碳鋼的。一種是不銹鋼的，當(dāng)然還有銅的，鋁的螺帽，但這些比較少用。銅的還是多少有用到的，像鋁的螺帽很少用。六角螺帽等級(jí)有兩種，一種是4.8級(jí)，普通螺帽，一種是8級(jí)螺帽。更多關(guān)于螺帽的行業(yè)知識(shí)，可閱讀螺母規(guī)格表，螺母行業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格表。這些螺帽規(guī)格表和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)。能讓我們對(duì)螺帽有更深的認(rèn)識(shí)。緊固件質(zhì)量差的一個(gè)重要原因是原材料質(zhì)量差和相關(guān)技術(shù)落后。例如，冷鐓鋼線材主要用于制造螺帽、銷釘?shù)染o固件，其化學(xué)成分和金相組織對(duì)其提出了更高的要求。目前，我國對(duì)冷鐓鋼的年需求量約為100萬噸，其中汽車工業(yè)的需求量為100000噸。但由于技術(shù)等原因，國內(nèi)冷鐓鋼絲僅為300000噸，每年進(jìn)口近700000噸。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，所需φ6.5 mm不到150000噸，φ8 mm 160000噸，φ9 mm 8萬噸，φ14 mm 8萬噸。目前，國內(nèi)市場(chǎng)供不應(yīng)求。二是工藝裝備水平低，不能保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。機(jī)械基礎(chǔ)零件一般都是批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，而且產(chǎn)品種類繁多，加工精度要求高，所以對(duì)生產(chǎn)工藝和設(shè)備要求高，投資大。國外大多采用高效率、高精度的特種飛機(jī)、生產(chǎn)線或柔性生產(chǎn)線來實(shí)現(xiàn)高效的自動(dòng)化生產(chǎn)。三是關(guān)鍵制造和檢測(cè)設(shè)備問題。一般機(jī)械零件對(duì)尺寸精度一致性、性能可靠性和互換性的要求很高，只允許個(gè)別產(chǎn)品超標(biāo)。而在工廠經(jīng)過檢驗(yàn)淘汰不合格的產(chǎn)品后，如果沒有高精度、高效率的設(shè)備，企業(yè)很難在激烈的競(jìng)爭中生存和發(fā)展。目前，我國零部件制造企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備主要依賴進(jìn)口。由于設(shè)備的磨損和消耗較大，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行不斷的更新和改造。國外進(jìn)口的設(shè)備和備件都很貴。要加快工業(yè)發(fā)展，就必須盡快解決關(guān)鍵設(shè)備問題。四是新產(chǎn)品開發(fā)速度。我國機(jī)械零部件工業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品開發(fā)方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外，特別是中小企業(yè)缺乏技術(shù)力量和人才，缺乏資金和必要的儀器設(shè)備，甚至缺乏相關(guān)的科技信息和技術(shù)交流。因此，長期以來一直處于跟蹤和模仿階段，擁有自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)的人寥寥無幾。目前，對(duì)產(chǎn)品開發(fā)的研究還不多，擁有自主研發(fā)力量的企業(yè)較少，這是該行業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵問題。